在實(shí)際壓片生產(chǎn)當(dāng)中,
GPT型壓片機(jī)模具都是在主壓處在固定藥片厚度的情況下,用壓力傳感器壓力變化來(lái)控制壓片的重量,即壓片壓力控制方式。由于該控制方式中片劑的重量與壓片壓力不是一種線性的關(guān)系,從而導(dǎo)致使用控制壓片壓力的方式來(lái)控制藥片重量的方式變的非常繁瑣,不易于操作,操作者往往需要花費(fèi)很多的時(shí)間來(lái)試出合適的壓力,從而易產(chǎn)生很多廢片。而且當(dāng)粉料物理特性改變時(shí),會(huì)導(dǎo)致片劑的重量和硬度的產(chǎn)生不一致,為后續(xù)工序以及消費(fèi)者的使用帶來(lái)一定的困難。所以如何有效地、連續(xù)地控制片劑重量以及硬度、崩解時(shí)限,尤其是對(duì)于一些比較難以壓制成型的粉粒就成為傳統(tǒng)壓片機(jī)難以克服的問(wèn)題。
GPT型壓片機(jī)模具在使用中,壓片劑量調(diào)節(jié)的訣竅:
1、GPT型壓片機(jī)模具劑量控制原理調(diào)節(jié)片劑重量和形狀的方法,是調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度來(lái)改變實(shí)際的高度,從而改變片劑的形狀和重量。
2、如何控制片劑的硬度和厚度
調(diào)節(jié)模圈內(nèi)有高度表,調(diào)節(jié)高度就能達(dá)到片劑的厚度和硬度
3、調(diào)節(jié)片劑重量安裝在壓輪底部的壓力感應(yīng)器能感應(yīng)到?jīng)_頭和壓輪相互作用而傳來(lái)的力,這種感應(yīng)力的大小以電平信號(hào)的強(qiáng)弱方式傳遞給控制單元(數(shù)模轉(zhuǎn)換器),經(jīng)過(guò)放大處理把模擬信號(hào)轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號(hào)并在人機(jī)界面的電腦顯示屏幕上顯示出壓輪受壓的數(shù)字變動(dòng)。如果壓力實(shí)際值與設(shè)定值有偏差,在自動(dòng)模式下為了讓實(shí)際值跟隨設(shè)定值的變化而變化,給出一個(gè)自動(dòng)跟蹤的程序指令,使填充器高度隨著壓力的變化而上下做調(diào)整運(yùn)動(dòng),也就是說(shuō)片重也隨著壓力的變化而變化。