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全自動(dòng)搖擺式顆粒機(jī)軸承損壞的原因是什么

更新時(shí)間:2022-08-25      點(diǎn)擊次數(shù):764
  全自動(dòng)搖擺式顆粒機(jī)是通過(guò)一組旋轉(zhuǎn)碾刀,將前道工序制成的濕材注入環(huán)碾刀的不銹鋼篩筒篩孔中,從而制成圓柱狀的濕顆粒,供下道工序拋丸使用。
 
  全自動(dòng)搖擺式顆粒機(jī)主要由料斗、滾筒、篩網(wǎng)等組成,具有多方向的運(yùn)動(dòng),使筒體內(nèi)的物料混合點(diǎn)多,其混合均勻度要高于一般混合機(jī)的均勻度,藥物含量的均勻度誤差要低于一般顆粒機(jī)。主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒,烘干后供壓制各種成型制品,該機(jī)亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。
 
  全自動(dòng)搖擺式顆粒機(jī)潤(rùn)滑不良是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng);潤(rùn)滑方式不正確等等。那么造成顆粒機(jī)軸承早期損壞的原因有哪些呢?經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析后總結(jié)主要是受四種因素的影響:
 
  一、安裝不當(dāng)(約占16%)
 
  1、安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害最大;是造成變形的主要原因。
 
  2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過(guò)小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。
 
  建議:選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具,安裝完畢要用專(zhuān)用儀器檢測(cè)。
 
  二、潤(rùn)滑不良(約占50%)
 
  據(jù)調(diào)查,潤(rùn)滑不良是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng);潤(rùn)滑方式不正確等等。
 
  建議:選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油,使用正確的潤(rùn)滑加注方式。
 
  三、污染(約占14%)
 
  污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括:使用前過(guò)早打開(kāi)軸承包裝,造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。
 
  建議:在使用前最好不要拆開(kāi)軸承的包裝;安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔,對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)軸承的密封裝置。
 
  四、疲勞(約占34%)
 
  疲勞破壞是軸承常見(jiàn)的損壞方式。常見(jiàn)的疲勞破壞的原因可能是:軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。
 
  建議:選擇適當(dāng)?shù)妮S承類(lèi)型,定期及時(shí)更換疲勞軸承。
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