單沖壓片機(jī)是一種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器,也可以手搖。能將粉粒狀原料壓制成片劑,可廣泛適用于制藥廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。
那么在使用單沖壓片機(jī)的過(guò)程中需要注意哪些問(wèn)題呢?下面小編為大家總結(jié)了一下:
1、初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),然后再使用。
2、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見(jiàn)手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意,不要疏忽。
3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過(guò)機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。
4、無(wú)電源時(shí)用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來(lái),因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。
5、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。
6、無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片,在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng),則剛剛開(kāi)始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片,這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,容易發(fā)生頂車(chē)的情況。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車(chē)時(shí)由于負(fù)荷較大,往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī))。
7、頂車(chē)后的處理辦法
(1)在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車(chē)情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機(jī)。
(2)頂車(chē)情況較輕時(shí),可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過(guò)“死點(diǎn)”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴(yán)重的頂車(chē))。
(3)嚴(yán)重頂車(chē)時(shí),旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
8、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),及時(shí)調(diào)整
9、壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等),都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器。因此,本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無(wú)顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過(guò)于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿(mǎn)足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過(guò)大,損壞機(jī)器。